​蠕动泵硅胶管常见问提解决方法？

　　

蠕动泵硅胶管是根据蠕动泵的动力性和输送料的不同，采用不同性能的硅胶而制成的软性管。一般国产蠕动泵硅胶管有两种形式：一种是白金硫化硅胶管，性状柔软，微透明，内壁光滑，低蛋白附着，低蛋白渗透，适用于制药及生物领域，温度范围；另一种是过氧化硅胶管，其性状柔软，微透明，内壁光滑，经济性，寿命长，温度范围，可需要输送具有腐蚀性等特殊性质的流体。

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 一、现象：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。
原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损(零部件失效的一种基本类型)软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。
解决办法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。

二、现象：像被刀划破

原因：这通常是被蠕动泵头的转轮割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长，在蠕动泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快，通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。

解决办法：1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)卡箍，防止蠕动泵软管在运转中松动跑位。

三、现象：蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等。

原因：软管无法输送这种液体，该液体会对软管产生腐蚀和溶解。
解决办法：查找不会被自己输送的液体腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)的软管材质，参照化学相容性实验数据准确的选择软管。或者拿一些软管的样品去做浸泡实验，以此确定软管不会被液体腐蚀。